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污泥烘干设备原理

　　污泥烘干设备在生产过程中，湿物料通过输送设备进入到烘干机筒体内。设备滚筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，湿污料在筒内随着筒体的转到受到重力的作用运行到较底的一端。湿物料进入筒体后，先被筒内设置的打散装置打散破碎成细小颗粒状，再在扬料装置的作用下不断扬起、洒落，并在筒体横截面上形成均匀料幕，热风与湿污泥直接或间接的过程中，热量进行了传递，由于温差过大，湿污泥中的大量水分被蒸发。特殊的筒体结构，使湿污泥与热风在筒内从内筒、中筒、外筒的顺序移动。整个干燥过程分为三个干燥阶段：顺流干燥、逆流干燥、往复式干燥。通过物料与热风的充分接触，物料干燥到所要求的含水率时，再从污泥烘干设备排料端排出。

网带烘干机性能特点：

6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热，煤种适应广，洁净，省工省时。

7、设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。

8、采用正压吹风，避免烘干箱体节与节直径因密封不严，进入凉风，浪费热源，造成热能浪费，增加投资成本。

9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。

10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用---，运行成本低。