带式烘干机
污泥烘干设备将整个烘干工艺流程划分为3个,每个流程所才能用的工艺各不相同。
流程一:污泥通过上料装置送入烘干机内筒中,在内筒旋耙打散装置作用下,不断将污泥进行搅拌、分离、打散,使得污泥与热风能够充分接触,加快污泥表面水分的蒸发。既能提高热能利用率,又能提高生产效率,同时还能避免污泥相互粘黏。之后再的料板作用下,将污泥送入烘干机中筒中。
流程二:中筒采用的是逆流加涡旋式烘干工艺,使得新鲜热风与物料逆向而行,紊流度---提高,真空带式烘干机,继续对污泥进行烘干,加快污泥内部水分的蒸发。之后在之后再的料板作用下,将污泥送入烘干机外筒中。
流程三:外筒采用的是交流加往复式烘干工艺,使得污泥在封料和料板的作用下,网带式烘干机价格,让湿者往复式运行和慢行、干者和快行,达到烘干要求的污泥自动出料。
带式烘干机 污泥烘干机恒速干燥阶段主要去除污泥中的非结合水分,水分蒸发容易,蒸发速度快;降速干燥阶段主要是干燥污泥中的结合水,多层带式烘干机,结合水主要存在于污泥细胞或纤维管壁及毛细管中,江苏带式烘干机,所以水分不好蒸发,蒸发速度慢。提---燥介质温度或减小污泥颗粒都可以提---燥速率,减少干燥时间,但是减小污泥颗粒大小可以幅度地提---燥效率, 因为减小污泥颗粒大小不仅提高了单位面积的干燥速率,而且增大了污泥的比表面 积。因此提---燥介质温度、减小污泥颗粒、增大污泥表面积、增大污泥与热风动态和 静态接触面积,提高污泥干燥效率。
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